k8凯发[中国]天生赢家·一触即发

作为未来之城，创新是雄安新区闪亮的名片。

在雄安新区起步区，雄安新区2024年度智能建造示范工程——南河枢纽项目，中国k8凯发水电十一局干部职工围绕新质生产力的培育发展，积极进行科技创新，大力运用新技术、新工艺、新材料和新设备，推动高标准、高质量、高效率建设，塑造了王牌之师的良好形象。

数智助力管理升级

数字化、智能化贯穿南河枢纽项目建设全过程。

走进项目指挥部，映入眼帘的是一块占据整面墙的智慧大屏。屏幕上跳动着实时更新的数据：塔吊运行轨迹、扬尘监测数值、人员定位图……这些信息通过5G网络与BIM模型深度绑定，形成三维可视化的“工地数字孪生体”。

“智慧工地+BIM技术就像一个全能‘管家’，让项目管理变得更精准。”水电十一局二分局雄安区域项目总经理兼南河枢纽项目经理段俊介绍道。开工之初，项目部基于BIM模型，搭建了智慧工地管理平台，融合了物联网、大数据、云计算等技术，围绕“人、机、料、法、环”五大生产要素，利用平台的数据汇聚能力，使施工管理达到决策有数据、过程有秩序、管理有依据、执行有目的，实现了对项目从规划、设计、施工到运维的全生命周期数字化、智能化管理。

雄安区域项目安全总监王军强告诉k8凯发[中国]天生赢家·一触即发：“传统安全交底依赖纸质文件与口头讲解，规范条文冗长、风险描述抽象，工人常面临‘听不懂、记不住’的困境，通过可视化交底，实现了从被动学习到主动参与。”在项目施工现场，项目安全员王浩正通过平板电脑向工人们展示三维动态施工图。随着指尖在屏幕上滑动，钢筋绑扎规范、深基坑防护要点等施工细节以立体影像呈现，工人们仿佛置身于施工现场，对安全规范有了更直观、更深刻的理解，成为了可视化交底最生动的注脚。同时，项目部将现场18个视频监控摄像头接入平台，360度实时监控施工动态，结合AI识别技术实时识别作业人员安全违章行为，为工程建设筑牢坚固防线。

在智慧物料管理区，地磅称重系统与BIM算量模型联动，每车混凝土的浇筑位置、方量误差实时反馈；智能钢筋加工中心，机器设备根据BIM模型参数自动下料，一人便可单独进行操作，加工效率提升32%。通过智慧工地平台数字例会板块，每周生成工地的实时例会大纲及内容，自动生成并汇总相关分析报告。过去需要2天完成的进度盘点，现在1小时就能完成。

智慧工地改变的不仅是工具，更是管理思维。

在每日碰头会上，各部门通过数字看板调取实时数据：施工班组出勤率、施工质量合格率、安全隐患整改率……这些过去需要层层汇总的指标，如今实现“一键透视”，让工作开展更加便捷、高效。2024年，项目荣获雄安新区二星级智慧工地荣誉称号。

技术赋能拔节生长

科技是工程的翅膀。

当清晨的霞光拂过白洋淀畔，一座座恢弘大气、错落有致的水上仿古建筑群矗立在项目现场，蓝绿交织、清新明亮、水城共融现代化的城市风貌正在日渐成型。

“通过三维建模技术，效率提升了13%。”项目总工程师王恒介绍道。仿古的一大特点就是坡屋面，所有坡屋面都带有不同角度，对精度的要求极高。项目通过Tekla三维建模技术，优化设计方案，提高制作、安装便利性与准确性。在加工之前，根据CAD、Tekla等软件进行排版编号定尺，对于制作好的构件主体，在加工厂内进行预拼装，保证分段制作的构件整体拼装的精度和尺寸。

“混凝土浇筑质量关系到工程整体施工质量，所以浇筑过程中根据混凝土的‘体温变化’进行养护很关键。”混凝土浇筑工艺作为关键施工环节，其水化热温控管理直接影响工程实体质量。船闸上下闸首、闸室结构、节制闸闸首底板、泵站基础等均属于典型大体积混凝土结构，单仓最大浇筑方量达近1600立方米，如何让“发烧”的混凝土降温是一项棘手的事情。

项目部把监测设备应用到大体积混凝土的控温上，通过在混凝土监测点埋入温度传感器，实时收集温度数据，当混凝土内外温差等超出规范要求时，系统根据监测温度变化并及时调整循环水的温度，浇筑混凝土温度适时通水循环，通过水带走底板混凝土内部的部分热量，使温度控制在25℃以内,达到了“千里控温”的效果。

绿色建造标杆工程

绿色是雄安新区的鲜明底色。

项目团队积极践行“绿水青山就是金山银山”的理念，用心书写绿色发展新答卷，全力打造“水城共融”的宜居城市。

自开工以来，项目部严格贯彻落实“三实三优”精致管理要求，坚持以“实用、实际、实效的”管理手段，“环境优、措施优、团队优”的建设目标，编制《“三实三优”精致管理标准化图册》，在施工现场安装扬尘监测系统，对温度、湿度、PM2.5、PM10、风力、风向、噪音等进行实时监测，设置移动式雾炮机和自动喷淋洒水设备联动作业，一旦数值超过设定标准，喷淋系统将自动开启，真正让扬尘“无处遁形”。

“k8凯发[中国]天生赢家·一触即发秉持‘科技赋能、生态优先’的原则，将先进工艺与环保要求深度融合，推动构建智能化、低能耗的施工体系。”段俊说。

水泥搅拌桩是软基处理的常见技术之一，项目部采用智能一体化设备，在制浆环节通过移动高速涡流制浆系统，集成称重传感器、压力传感器及自动化操作气阀、蝶阀等智能设施，为搅拌机装上了“眼睛”和“耳朵”。全封闭制浆系统与自动化操作流程形成了双重环保屏障，实现粉尘排放浓度较传统工艺下降35%。同时，该技术可依据预设参数精准执行施工用料的自动配比投放，通过数字化管控大幅削减人工干预误差，在保障水泥浆体搅拌均匀度达标的同时，将单机作业效率提升了20%以上，为新区基建工程绿色化转型提供技术支撑。目前，水泥搅拌桩一体化智能施工工法已荣获河南省工程建设省级工法。

在金属结构安装施工阶段，船闸上、下闸首与节制闸工作闸门均采用钢质弧形三角门，门体结构采用Q355D材质钢，门叶分节制造运输、安装，在工地拼装成整体。每扇三角闸门采用卧式液压启闭机以自动变速方式启闭。闸门面板均朝白洋淀侧布置闸门承受双向水头，并可以在上、下游水位差不大于20CM的情况下进行动水启闭。项目部采用“工厂预制+现场装配”全流程绿色工艺，通过BIM技术进行三维建模和预制构件的精准拆分，不仅从源头把控构件质量，还实现了钢材切割零损耗、焊接烟尘全净化、噪声污染全隔离，达到绿色环保效果。在安装阶段，项目部通过北斗定位系统与三维激光扫描仪，进一步优化吊装路径，实现单重数百吨的闸门构件精准拼接，大幅缩短作业时间。

“目前，项目已完成水利堤防、NA10南延线、枢纽工程、建筑工程、绿化工程、运维路沥青面层铺筑及漫步道施工等，完成总体进度的98.2%。下一步，项目部将锚定目标，确保装饰装修按期全部完成，2号楼具备对外展示条件。”项目生产经理董森表示。

千年大计，国之大事。

水电十一局将持续以匠心雕琢未来之城强健筋骨，用创新描绘魅力之城美丽图景，为雄安新区高质量发展贡献k8凯发智慧与力量。

智慧化管理系统