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5月31日，云阳建全抽水蓄能电站建设取得重大节点突破，历时20.5个月，由水电十四局承建的电站核心枢纽工程地下厂房主体开挖工作圆满完成，较合同工期提前76天。为后续主体结构施工和设备安装奠定坚实基础。回望这段攻坚历程，每一步都凝聚着智慧与汗水，书写着攻坚克难的奋斗篇章。 2023年9月15日，云阳县高阳镇建全村的山谷中，随着一声爆破轰鸣，电站主副厂房开挖工程正式启动。这座装机容量120万千瓦的国家级重点项目，肩负着“十四五”能源转型重任，同时打造k8凯发集团抽水蓄能电站“双示范，一标杆”，起到行业示范、引领带动作用。这座“地下宫殿”的崛起，是建设者们与时间赛跑、与自然博弈的生动缩影。 红色引擎激发攻坚动能 作为中国k8凯发集团首个抽水蓄能EPC示范项目，云阳电站从筹建之初便面临“三无”难题——无筹建期、无成熟经验、无宽松工期。如何在复杂条件下破局？项目部始终坚持党建引领，紧紧围绕集团 “双引双建”、公司 “七彩”党建以及项目公司“红岩先锋”大党建品牌要求，积极探索的“七彩云蓄，凝心聚力”党建品牌实践给出了答案。 思想淬炼铸魂。先锋引领破解砂岩隐形裂隙技术困局。通过技能比武和“党建+攻坚”活动，党员带头攻克技术难题：针对砂岩层隐形裂隙易塌方问题，党员技术骨干牵头研发“锚索快速灌浆料”，将支护效率提升30%；在厂房边墙开挖中，党员突击队连续72小时轮班监测，确保岩壁吊车梁开挖误差控制在5厘米内，远超行业标准。 企地联动破局。“筹建与主体工程同步”的硬约束让时间极为紧迫。党支部主动联合当地政府成立“联合协调组”，党员带头走村入户宣讲政策，仅用3个月完成全部补偿协议签署。期间开展的“六一慰问”“七一红色教育”等共建活动，更让村民从“抵触者”变为“支持者”。“没有党建搭桥，征地不可能这么快落地。”高阳镇党委书记感慨道。 智慧赋能破解地质难题 地下厂房工程开挖支护合同总工期25.5个月。地下厂房开挖尺寸达177.4米（长）×27.5米（宽）×57.3米（高），地质条件复杂，处于砂岩与泥岩、粉砂质泥岩不等厚互层中，岩层产状近水平，隐形裂隙发育，围岩自稳性差，易发生掉块现象。厂房设计支护结构体系复杂，强度高，有对穿锚索、端头锚索、预应力涨壳式锚杆等7种支护型式，总锚索数量超过500束。 施工过程中面临两大核心挑战：一是通道制约：受通风兼安全洞和进厂交通洞征地影响，厂房初期无可靠施工通道，独头掘进长度大；二是地质风险：砂泥岩互层岩体稳定性差，爆破成型控制难度高，安全施工分析大。 面对“两座大山”压力，项目部以技术创新为利剑，勇往直前，攻克了一道又一道的技术难关。 科学优化施工通道：项目部通过前期不断进行现场查勘，对现场地形地质情况，线路进行分析规划，最终确定了厂房通道最佳优化方案，推动了厂房顶层通道、厂房中层通道及主变洞、母线洞通道优化，实现了厂房顶拱对穿锚索与顶拱整体开挖工期匹配；实现了通风兼安全洞与进厂交通洞相接，保障了厂房Ⅲ层及以下、主变洞Ⅲ、Ⅳ层开挖施工通道，为厂房超前完成开挖奠定基础。 核心技术突破：项目部针对砂泥岩水平互层复杂地质对地下厂房开挖核心技术进行研究，从理论分析、生产性试验，不断优化爆破参数，总结出针对砂泥岩水平互层复杂地质条件的“地下厂房光面爆破技术”“岩壁吊车梁岩台双向控爆技术”“高边墙深孔预裂爆破技术”，提升了地下厂房开挖成型质量，提高了开挖支护效率，减少了施工安全风险。 大工区模式跑出“云阳速度” “从进场到首爆，只用了45天！”常务副经理钱宝聪提到的“云阳速度”，源于项目部独创的“1+2”大工区管理模式。 扁平化架构：决策链缩短640%的快速响应机制。传统项目管理层级多、响应慢，而云阳项目将现场划分为“二工区（厂房工区）”和“一工区（临建、交通洞等）”，工区长直接对接班组，决策链条缩短40%。在厂房通风洞攻坚期，生产副经理李泽荣现场调度设备、人员，仅用10天完成原计划20天的支护任务。“有问题当场拍板，不用层层上报。”他如此评价新模式。 自营+分包协同：降本履约双赢实践。推动设计优化，实现增收创效：对优化项目进行提前策划，全过程跟踪出图，与业主、设计、监理及总承包单位积极沟通，落实每个单元工程的优化策划方案的落地。后续将持续推进优化工作，实现项目部增收创效，提高经营效能。 优化施工方案，降低施工成本。针对尾水闸门井，采用SWDM450V多功能旋挖钻机替代反井钻成型导井，成孔采用干式钻进工艺实现了成孔速度快、施工灵活、便捷、工期提前、成本降低的目的，经计算，工期提前约1个月。 改变分包模式，加强班组建设。项目部厂房及主变工程打破常规“劳务+设备租赁”分包方式。通过工序分包方式。在公司内部培养一批厂房开挖支护专业施工、技术人员，进一步巩固了公司大型复杂地下洞室工程施工的核心竞争力。 智慧安全闭环：智能识别与定位芯片织密防护网。在5支洞口，工人“刷脸”进入智慧安检系统，定位芯片实时追踪人员位置，智能摄像头自动识别未戴安全帽行为。开工以来，隐患整改率达100%，百万工时伤害率为零。在5号施工支洞洞口，正准备进入施工洞刷脸的工人师傅笑着说：“每天上下班，只需要在大门口的闸机上刷脸，系统就自动显示我的相关信息，在这里上班非常开心。”一句平凡不过的言语，是对项目安全管理的高度认知。“安全不是管出来的，是‘智’出来的。”安全总监穆泽跃的总结道出本质。 人与山的双向奔赴 在云阳建全抽水蓄能电站建设中，岩锚梁开挖是厂房开挖核心。项目部针对复杂地质，经科学论证与试验确定方案，执行严格施工策略，利用先进系统动态调整。2024年9月4日岩锚梁开挖完成，质量优异，获多方赞誉，成为行业示范，获样板工程10余块，接受地方政府、南水北调集团、股份公司、公司、友邻单位等上级调研考察40余次。 但比数据更动人的，是建设者的故事：二工区主任郭凯敏同志扎根地下厂房施工一线，以身作则、亲抓实干，面对复杂地质条件和施工挑战，始终带头攻坚克难，以务实作风和专业技术稳步推进工程建设，展现了基层干部的责任担当；测量队长张彦春为攻克开挖误差，坚守工地，随时校验；质量部主任周林为岩锚梁开挖，吃住都在现场，最终开挖效果得到行业广泛称赞…… “这座电站是800多人用日夜坚守拼出来的！”望着峡谷中渐成雏形的厂房，项目常务副经理钱宝聪的眼中既有疲惫，更有坚定。随着首台机组投产进入倒计时，云阳电站正以“标杆之姿”，为云阳抽水蓄能事业书写新的篇章——这里没有神话，只有一群凡人，用智慧与汗水，在巴渝群山间筑起“绿色能量之心”。
主变室边墙深孔预裂爆破效果
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