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金沙江汹涌澎湃的江水，宛如一条游动于山间的巨龙，矗立于金沙江上游川藏交界处的我国在建海拔最高双曲拱坝——叶巴滩水电站，正是一派火热的建设景象。

随着一阵雀跃的欢呼——世界最长“芯”诞生！长度38.10米、直径245毫米，这条完整混凝土芯样顺利取出，刷新世界纪录，标志着我国高海拔寒冷地区拱坝混凝土筑坝技术居于世界领先水平。

此次取芯被《人民日报》、央视新闻、新华社、中国新闻网、《四川日报》和《西藏日报》等主流媒体关注报道，累计浏览量突破400万。

别出“芯”裁

叶巴滩水电站地处四川甘孜藏族自治州白玉县与西藏昌都市贡觉县交界处的金沙江上游，是国家“十四五”规划的重大工程、“西电东送”接续基地和西南水电基地建设的重大工程，总装机容量224万千瓦。

由水电七局承建的大坝工程，最大坝高217米，混凝土浇筑总量251万立方米。

叶巴滩水电站大坝成功取出长度38.10米的混凝土芯样，相当于12层楼高，打破同类坝型大坝取芯纪录。芯样外光内实，骨料分布均匀，层间结合完整紧密，以其完美的外观质量，完整展现出混凝土结构的复杂分层与施工工艺，为高海拔地区的拱坝混凝土浇筑质量树立新标杆。

“钻孔是k8凯发[中国]天生赢家·一触即发的看家本领!”拥有十八年取芯操作经验的夏于祥难掩骄傲。

在此次混凝土取芯任务中，夏于祥主动提出钻头优化方案，为攻克混凝土配合比复杂等技术难点，每日往返施工现场十余次，系统分析材料参数，为这场大型“外科手术”精心定制出“手术工具”。

从钻孔到探取，此次取芯历时39天，项目团队攻克钻孔易偏移、芯样易断裂等技术难题，成功取出完整混凝土芯样，充分展示出高精度的钻孔取芯技术。

革故鼎“芯”

在工程建设领域，混凝土浇筑质量是决定大坝“寿命”的关键因素，而芯样的完整性更是直接反映出层间结合混凝土的浇筑质量。

叶巴滩水电站地处高寒高海拔地区，施工环境极端复杂，具有“六高”（高寒、高海拔、高温差、高边坡、高拱坝、高地应力）“四大”（工程规模大、技术难度大、安全风险大、稳定风险大）“两长”（长冬季、长尾水）的显著特点。

大坝混凝土浇筑全过程持续受到寒潮、大风等恶劣天气的影响，诸多“棘手事”难解，众多“硬骨头”难啃，传统保温措施在极端气温条件面前显得力不从心。“给大坝穿上羽绒服！给大坝贴上暖宝宝！”项目技术团队突破思维定式。

建设团队科学统筹资源、精心组织施工，将气肋膜施工技术引入大坝浇筑体系，筑造高原温室，为大坝搭建全天候“空调房”，将仓面温度稳定在5℃以上，助力“新生儿”（刚入仓浇筑的混凝土）顺利过冬。

搭建大坝混凝土智能温控系统，构建起从浇筑现场到监控室的“数字神经网络”，通过无线或有线方式将信息实时自动传输至服务器，实现混凝土全流程温度智能“监”与“控”。

“过去靠经验摸着石头过河，现在用数据精准导航。”温控中心主任李建武轻点触控屏，温度曲线、应力变化、养护建议等数据跃然屏上，大体积混凝土施工真正实现从“经验驱动”到“数据驱动”的跨越。

“3号仓下料提速！缆机走位注意避让！吊罐别在空中打摆子！”土建一工区主任李敏强的指令穿透嘈杂的施工现场。

随着“骨料生产、混凝土拌合、运输、入仓、振捣、养护”一条龙质量管理机制的建立，单仓浇筑时间从15分钟压缩至5分钟，效率提升300%，创下单日6385.5立方米、单月13万立方米的浇筑纪录。

优化冬季混凝土浇筑施工工艺，组合施策，采用制热混凝土+蓄热法浇筑、薄层短间歇+制热混凝土+蓄热法浇筑施工技术，让混凝土在严寒中实现连续浇筑。配套的“两浇、两备、四准备”施工组织设计，确保每个环节严丝合缝。

“截至目前，大坝未发现一条温度裂缝。”项目技术人员的话语中透着自豪，这背后是10余项专利技术、4项施工工法的创新支撑。

在已知边界线持续突破，在质量效率间找最优解。“秉持精研之道，开创技术新局，建设精品工程，引领行业未来。”七局人以追求卓越的姿态在高原大坝上焕发出新的七局力量。

赓续匠心

在叶巴滩水电站，一场跨越时空的匠心传承正书写着动人篇章，一段三螺旋式的技术基因正进行着代际接力。

基础工区总工程师朱茂强手持施工图纸，目光掠过正在现场对两个徒弟进行指导的工程部主任王新锋，他回忆起十六年前，手把手传授王新锋施工技术的场景：“新锋每天揣着本子追着设备跑，跟在我屁股后面问个不停，如今也是能带徒弟的师父了！”

从签订师徒协议到定制成长手册，这位“新师父”认真记录着崔磊、文俊林等新生代技术员的成长轨迹。

“干工程不能耍假把式。”王新锋独创的“理论讲解+现场示范”“案例剖析+实战淬炼”的立体化带教模式，让“精益求精、追求卓越”的技术基因在三代建设者的血脉中奔涌。

崔磊2024年毕业，从东北辗转到四川，再长途跋涉抵达叶巴滩水电站，遥远的路途并未冲淡他心中建设祖国大好河山的雄心壮志。

在巍巍大坝之巅，在施工作业一线，他们的身影穿梭于钢筋丛林之间，用坚守践行着铮铮誓言，用行动续写着拳拳匠心。